走进建新煤化4301综采工作面临时料场，机器的轰鸣声不绝于耳。综采一队跟班队干卢鹏斌正在逐一清点锚索托盘、单体液压支柱、皮带机架、E型销等回收物料，严格落实物资应收尽收要求。

“我们班细化小件回收积分机制，5个E型销、50个电缆挂钩、2套索具均可累计积分，如今现场哪怕散落一颗螺丝、一块托盘，职工都会主动捡拾回收。”综采一队材料员詹涛说。

6月13日早班，验收员张金龙现场核验时，发现甲班端头支护工未及时将回收锚杆转运至指定料场，当即依规扣除当班5工分并责令限期整改。“分值虽小，直接连着班组薪酬收入。工友们喊我‘铁面判官’，时间久了大伙都懂的，省下的物料就是实实在在挣回来的效益。”

为把修旧利废、物资复用落到实处，该公司出台机电材料修旧利废专项方案，划定差异化回收完好率刚性指标：皮带架、管路、智能化配件等关键设备回收率必须100%，电缆挂钩、照明灯等小件按95%执行，管路抱卡回收率设定为90%。

该公司将物资管控贯穿计划申报、领用发放、井下现场全流程。生产技术部从严审核各队主材申报计划，计划外急用物料履行专项审批；区队坚持每日盘点领用库存，做到日清日结、账物一致。严查物料乱堆乱放、支护材料挪用、余料不回收等浪费行为，同步建立回收复用台账，职能部门不定期抽查溯源，每件物料流向清晰可查。废旧机电物料升井后移交机修厂，凭三联单交接验收，标准化检修完毕经机电运输部核验合格，重新入库循环复用。

精细化管控之下，该公司综采一队率先打造成本管控标杆样板。开采前精准测算支护材料用量，按需下料规避冗余消耗；执行每班人走场清，废旧物料分区码放整齐；考核上动真碰硬，仅电缆挂钩一项，回收率稳定在95%以上。

精细管控换来实打实的降本成效。1至5月，该公司累计修复各类设备172台次，设备原值213.5万元，节约新设备采购资金128.1万元；修复皮带机架321架，配件原值28.3万元，节省购置费用22.6万元。

“矿井经营如同居家过日子，分毫物料都要精打细算。”机电运输部修旧利废负责人刘磊表示，综采一队的示范效应正在全公司扩散。从粗放用料到勤俭管料，从经营口号到落地见效，建新煤化正把“精细化”三个字从口号转化为看得见、摸得着的降本增效。