近日，铁运公司罕井项目部机电维修职工们遇到一件棘手问题：车间里的离心泵叶轮卡壳、链轮轴锈死，本该用压力机轻松拆卸的活儿，却因原有的立式压力机“身高不够”无法完成拆卸，只能靠人工敲敲打打，费时费力不说，还总怕弄坏零件。

“这哪行？设备‘掉链子’，生产可等不起。”项目经理郭志超叼着铅笔在图纸前转了一圈又一圈，突然灵光一现，“立式改卧式，问题不就迎刃而解了。”

他随机翻出机械原理图，经认真仔细研究，量尺寸、画草图，发现仅需用两根闲置槽钢，焊个底座当“床”，再把机身横过来，行程不就从竖着的0.6米变成躺着的3.5米。

“要是我是操作工，最想要啥？”大家切换到“赚钱”思维——既要改得稳，又要安全便捷。槽钢底座得焊成“工”字形，稳稳托住机身；原有的液压管路用防爆软管连接，既能随机身移动，又防漏油；四根3.5米的圆钢当“四柱”，平行固定在底座两侧，给滑动压头当“轨道”。画完图一算账：槽钢500元、防爆软管450元，圆钢和加工费一共7000元，比起买台新卧式压力机省了十多万。

卧式压力机试运行当天，员工们兴奋地上前围观。卡壳的离心泵叶轮放上底座，压头顺着圆钢轨道缓缓推进，“嗡”的一声，锈死的轴套轻松脱出，全程不到5分钟。“以前敲半小时手酸，现在按个按钮就行。”更值得骄傲的是，这台“卧式四柱压力机”不仅能拆离心泵、链轮，换个模具还能压轴承、校直轴件，成了车间里的“多面手”。

从盯着“不够用”的设备发愁，到带着“改得好”的方案微笑，该公司职工设备改造故事里藏着最朴素的智慧：搞好经营靠的不是大手大脚“砸钱”，而是带着“花钱”的精明、“赚钱”的眼光，在创新思维中想办法，在生产细节里抠效率，才能真正践行好用“赚钱”思维去“花钱”理念。（作者：贺跃责任审核：王婉妮）

罕井项目部机电维修团队用“小改造”实现了“大效能”，卧式压力机的“华丽变身”，充分展现了用“赚钱”思维去“花钱”的理念导向和实践成效。

这次改造同时印证了一个道理：只要企业积极为一线员工搭好平台，职能部门当好“服务员”，基层职工的创新点子一定能遍地开花，助力企业生产经营提质增效。（点评人：铁路运输公司副经理总工程师 薛选平）