今年以来，煤矿运营公司坚持“过紧日子”思想，将“降本、提质、增效”理念深植生产经营全链条，通过精细化管理、修旧利废、技术创新等多重举措，在“紧日子”里挖出效益“金疙瘩”，为公司高质量发展注入强劲动力。

精打细算控成本

走进物资仓库，保管员王建功正对着台账核对着库存：“现在实行‘用多少进多少’，上个月刚把闲置的2台行走柱塞马达（带平衡阀）调配到建新那边去了，光这一项就间接省了3万多元费用。”该公司通过优化物资计划、定期清查库存、内部调剂闲置物资，减少库存积压成本。

同时，将“回收复用”作为节支关键，党员带头在责任区回收废旧物料，截至5月底，支护材料回收价值达40余万元，废物利用创造效益近30万元。

修旧利废增效能

“兄弟们！咱在井下要是瞧见废旧零件、坏了的钻杆啥的，都记着往井上带啊，千万别当废品扔了！”机修厂的老李跟同事们念叨道。

该公司充分践行“修旧就是增收”理念，通过将废旧材料分类甄别、精准修复、二次加工，做到“变废为宝”。一季度，仅修复水泵、电机等67件设备，节支40万元。针对传统工艺中喷浆回弹料浪费问题，技术团队通过技术创新，成功推广回弹料复用工艺，将喷浆料利用率提升10%，降低成本15万元。

全员参与提质效

“通过在综采工作面支架回撤过程中引入液压调向平台，以前撤一架得9个人干15天，现在6个人12天就干完，创造经济效益能有30万元。”工程三队队长自豪地说。

该公司全员厚植“紧日子”理念，通过征集“四种经营理念”落实举措清单，累计采纳10余条合理化建议。在材料管控上，对小到螺丝、大到工具，实行多级审批制度，将成本指标细化到工序与岗位。截至5月底，公司共征集科技创新项目57项，通过矿业公司评审的44项创新项目中，上煤器解决了皮带漏煤难题，既提升效率又减少浪费。

从物资管理到设备盘活，从技术创新到全员参与，煤矿运营公司深耕成本管控“责任田”，拓宽创新创效“新路径”，以持续挖潜增效的实际行动诠释过“紧日子”里的经营智慧。