“我们队接了4-2306工作面的支架回撤任务，但在撤架过程中工人得反复拉绳，劳动强度大，并且拉架过程中工人转移也得消耗大量时间，看看有没有啥更好的办法？”在今年煤矿运营公司元月份的一次早调会上，该公司安装队队长白战利说道。

“现在有种液压调移装置，它能自动调架、摆正装车，在别的矿用得也不少，而且据我所知，这种设备厂家还愿意按项目租赁，要不我们租一台，虽说租设备得花钱，可能省下大把时间和人力成本。”生产部副部长孙德琦建议道。

“那就这么干”，方案一拍板，生产技术部、机电管理部就带着区队技术员杀到厂家中科太通设备公司进行“验货”。调试当天，TYH-600（A）液压调移装置像头“钢铁巨兽”般开进工作面，液压臂“咔嗒”一伸，原本得四个人拽半天的支架“唰”地归了位。

“这设备比咱当年的回柱绞车利索多了。”在煤矿干了二十年的老白扒着操作台直咂舌，“以前调个方向得停三次电、换两拨人，现在司机在驾驶舱里按俩按钮，支架自己就摆正了。”

4-2306工作面的“实战”比预想还漂亮。原本要15天的回撤周期，12天就顺利收尾，每班当班人员也由原来的9人减少至6人。这样一算，减少人员投入可节约43200元，合计可产生经济效益达30.24万元。

“这哪是花钱？是把钱撒在土里，转眼就结出‘金果子’了。”安装队会议室里笑声一片。（作者：王鹏臻 责任审核：李雪姣）

这则设备租赁的故事，既是践行用“赚钱”思维去“花钱”理念的生动案例，更充分印证了一个道理，一线骨干是推动技术革新、效益革命的中坚力量，只要充分调动他们的积极性，大家集思广益、为企业谋利，很多制约生产的瓶颈难题就能迎刃而解。从白战利提出的劳动强度难题，到孙德琦“以租代买”的破局思路，再到液压调移装置创造的30余万元经济效益，每个环节都凸显着效率革命与观念升级的双重价值。这不仅是一次设备选择的成功，更是该公司探索轻量化运营、精细化管理的有益尝试，为各单位用“赚钱”思维去“花钱”提供了鲜活样本。（点评人：煤矿运营公司副总经理 李玉鹏）