今年来，铁运公司深入践行用“赚钱”思维去“花钱”理念，从“会花钱”转向“会赚钱”，将效益与投资回报意识融入生产经营，以全员岗位创新为引擎，聚焦生产痛点开展小发明、小改造、小设计，上半年共形成81项成果，实现从“指间创新”到“系统增效”。

小发明，维修攻坚的“破局利器”

“老张，这拆卸工具太顶用了！以前碰到锈蚀的螺母，费半天劲都拆不下来，现在几下就搞定！”在机电维修作业现场，工友焦师傅一边用新工具拆卸锈蚀严重的螺母，一边兴奋地说道。他手中这件解决难题的“利器”，正是经过精心琢磨、设计并加工而成的专用拆卸工具。

此前，维修作业中拆卸或紧固圆形管件、轴类等部件时，因普通扳手适配性差，易打滑、损伤工件，操作效率低。罕井项目部职工雷波利用链条环抱圆形工件，通过T型螺杆旋转，让链条稳定贴合工件外缘，增强夹持稳定性。

新工具投入使用后，操作时夹持稳定不打滑，维修安装效率大幅提升，工件损伤风险降低；且通用性强，可应对多种圆形工件作业，为车间作业带来显著便利与效益。

小改造，现场作业的“减负良方”

在袁大滩项目部，一场针对搬运难题的“工具革新行动”正落地见效。过去，搬运沉重的井盖、抑尘料和防冻料费时费力，且安全风险高。

针对这一问题，袁大滩项目部职工曹泽鑫提出“制作多功能T型钩”的改造方案，利用废旧钢管和螺纹钢焊接成轻便的T型丁字钩。改造后，解决了井盖搬运难、抑尘料和防冻料搬运人力需求大且不安全的问题。搬运效率提升50%以上，人力投入减少30%～50%，事故风险下降80%以上。

“小工具解决大问题，就像给搬运工作装了‘省力杠杆’！”曹泽鑫介绍道，这个改造投入小、见效快，为现场作业安全和效率提升提供了有力支撑。

小设计，设备检修的“精准导航”

针对铁路道口声光报警信号灯控制板频繁损坏，故障判断困难、维修效率低下的问题，益阳项目部职工安学伟利用废弃材料开展专项技术攻关。他深入分析设备工作原理，采用2个红、绿二极管与整流桥组合，创新制作出控制板检测仪。

传统的故障排查需要人工携带人字梯，逐一代换部件进行测试，流程繁琐且耗时。新检测仪夹上控制板即可快速定位故障，大幅缩短时间、降低人工成本，零投入节省了大笔费用。

这些一线“微创新”以小革新撬动大效益，引导全员在工作中融入效益与回报意识，让投入产生最大价值，为降本增效增添强劲引擎。