今年以来，煤矿运营公司工程三队坚持转型发展理念，全力推进大直径卸压孔及应力检测孔灾害治理业务。以前主要从事井下运输辅助材料、巷道起底、浇筑地坪等工作，曾荣获矿业公司工会“模范职工小家”，被公司评为2024年度优秀班组。

面对全新业务，该队通过支援的方式前往防冲队，观摩大直径卸压孔的现场施工。从最基础的搬运钻杆、挖排水沟和临时水仓、移动钻车，到最关键的进钻、退钻、换接钻杆、封钻口等技术，学习打钻的每一个步骤。经过二十多天的实际训练，他们开始接手309回采工作面大直径卸压孔施工任务。捋电缆接电、现场“双红线”辨识、认真敲帮问顶、填写“机环双检”牌板、挪移钻机车并做好支护、接风水管路、运钻杆和封口水泥，每个环节都在有条不紊地准备着，经钻机司机确认安全无误后，钻机轰鸣，开始打钻。两个班下来，他们就掌握了供风与供水的最佳比例，精准拿捏住了进钻、退钻的速度，也解决了卡钻、顶钻等常见问题。

卡钻问题解决了，新的麻烦又接踵而至，钻机时不时地“耍麻达”，动力头胶套磨损、夹持器故障、油管爆裂等状况频发。该队队员抓住中煤科工集团西安研究院的江师傅现场指导的机会，只要江师傅来，他们便蜂拥而上，这个问原理，那个问技巧，芦振锋和王红建更是其中的积极分子。他们不仅深入熟悉了钻机构造，还幸运地拿到了说明书。此后，无数个日夜，队员们一边研究说明书，一边对照钻机，仔细学习零部件名称、动力传导及液压管路知识。终于，功夫不负有心人。如今，他们更换胶套用时由原来的2个多小时缩短至1个小时，也能够熟练独立完成钻机的拆卸与组装。

为进一步提高工效，他们把“严细实”文化和“四制”工作法贯穿于业务转型的全过程、各环节。聚焦大直径卸压孔及应力检测孔制作工作清单，详细记录每次打钻、退钻、换钻杆、挪移、支护钻车、挖排水沟、接管路、更换配件的时间，通过班后总结会总结每个环节用时，采取优化劳动组织、提前准备易损件、加快换杆速度，有效缩短了打钻时间，现在每班比原来能多打1个钻孔。他们历经五个月的摸爬滚打，完成了新老工融合、维修人员培养、打钻工艺优化，实现了业务的成功转型。截至目前，施工403回采工作面6980米、309回采工作面2373米，且工程质量全面达标。