严峻的安全生产经营形势和机电设备安全运行压力，给机电设备管理提出了更高要求、带来更大的挑战。建新煤化公司为了加强生产服务管理，减少生产机电事故，确保生产组织的正常稳定，“三严格”筑牢生产机电设备管理“铜墙铁壁”。

严格执行机电设备定时、定期检修制度。每天早9点至13点，强制检修4小时，检修实行计划检修制度，各区队提前一天做好次日检修计划并存档备查，严格按照计划和机电设备管理检修制度落实执行，保质保量按时完成检修任务，确保强制检修后的机电设备运行无事故。每月末强制检修一天（24小时），各区队根据机电设备运行情况，制定严、深、细、实的机电设备检修计划报机电部审查，机电部负责对全公司强制检修项目进行统一协调，并组织召开强制检修专题会进行安排执行。对定时、定期检修计划不细致，或因执行不利，检修质量不高导致发生的机电设备事故，将严格执行生产机电事故影响时间界定超时坚决予以处罚。

严格生产机电事故时间界定，执行节奖超罚制度。该公司对强制检修时间段以外，生产过程中连续中断生产30分钟以上发生的机电设备事故，记为生产机电事故影响时间。综采队、预备队当月机电设备影响时间累计不得超过30小时；皮带队当月机电设备事故累计不得超过15小时；机电队当月机电设备事故累计不得超过8小时；综掘队、煤矿运营公司掘进队当月机电设备事故累计不得超过6小时；综合队、通风队、抽放队、洗煤厂当月累计不得超过1小时。机电事故影响，当月每超指标1小时，给予事故单位处罚10000元∕小时的经济处罚，每节约指标1小时，给予10000元∕小时的奖励。

严格执行产量赔付制度。该公司生产机电事故影响管理办法明确规定，当班生产机电事故影响2小时以内，由机电部组织相关人员查明原因，形成生产机电事故处理报告，在24小时以内，上报调度信息中心备案，生产机电事故影响2小时以上，由调度信息中心牵头对影响原因进行追查，8小时以上的生产机电事故影响，由公司分管领导牵头组织进行追查，形成生产机电事故处理报告。生产机电事故影像处理报告必须明确时间、地点、事故原因、事故经过、事故部门及事故责任人。在严格执行生产事故影响赔偿产量损失、进尺损失、损坏机电设备购置或检修费用、人工工时费用的同时，对主要责任人处罚不得低于500元∕人，其他人员不得低于200元∕人。

良法求善治，目前，该公司在全面提高机电设备科学化、标准化、精细化管理上精准发力，以“三严格”筑牢机电设备管理的“铜墙铁壁”。4月1至10日，该公司生产机电设备2小时以内的事故影响为 “零”，为该公司正常稳定的生产组织，提供了切实有力的时间保障和强劲有力的机电动力保障，为全年原煤生产任务的完成奠定了坚实的基础。